MVR 是机械式蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression )的简称,是利⽤蒸发系统⾃身产⽣的⼆次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为⾼品位的蒸汽热源。
• 饮料工业(牛奶,果汁,乳清,糖溶液的蒸发)
• 食品、添加剂工业(味精、大豆、蛋白质乳液的蒸发)
• 制药(维生素等)
• 化学工业(蒸发、结晶、提纯、浓缩)
• 废水处理(含盐废水、含重金属废水等)
主要特点:
1. 由于100%循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源消耗;
2. 由于取消了循环冷却水,大大降低了由于冷却塔产生的耗水、耗电、高维护成本的问题;
3. 对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发(注:对于常规蒸发,一般情况下如果蒸发温度要求低于50度,将很难设计成多效蒸发,即使能够做到,其能耗也大大增加);
4. 结构紧凑,运行平稳,自动化程度高;
5. 虽然初期投资额度较高,但投资回报率高,一般在1.5年至2年,最多不超过3年。
MVR 是机械式蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression )的简称,是利⽤蒸发系统⾃身产⽣的⼆次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为⾼品位的蒸汽热源。
• 饮料工业(牛奶,果汁,乳清,糖溶液的蒸发)
• 食品、添加剂工业(味精、大豆、蛋白质乳液的蒸发)
• 制药(维生素等)
• 化学工业(蒸发、结晶、提纯、浓缩)
• 废水处理(含盐废水、含重金属废水等)
主要特点:
1. 由于100%循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,从而大大减少了能源消耗;
2. 由于取消了循环冷却水,大大降低了由于冷却塔产生的耗水、耗电、高维护成本的问题;
3. 对于热敏性物料可以配合使用真空泵,可以做到在接近绝压的真空下进行,从而实现低温蒸发(注:对于常规蒸发,一般情况下如果蒸发温度要求低于50度,将很难设计成多效蒸发,即使能够做到,其能耗也大大增加);
4. 结构紧凑,运行平稳,自动化程度高;
5. 虽然初期投资额度较高,但投资回报率高,一般在1.5年至2年,最多不超过3年。