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MVR 是机械式蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression ）的简称，是利⽤蒸发系统⾃身产⽣的⼆次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为⾼品位的蒸汽热源。
• 饮料工业（牛奶，果汁，乳清，糖溶液的蒸发）
• 食品、添加剂工业（味精、大豆、蛋白质乳液的蒸发）
• 制药（维生素等）
• 化学工业（蒸发、结晶、提纯、浓缩）
• 废水处理（含盐废水、含重金属废水等）
主要特点：
1. 由于100%循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源消耗；
2. 由于取消了循环冷却水，大大降低了由于冷却塔产生的耗水、耗电、高维护成本的问题；
3. 对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发（注：对于常规蒸发，一般情况下如果蒸发温度要求低于50度，将很难设计成多效蒸发，即使能够做到，其能耗也大大增加）；
4. 结构紧凑，运行平稳，自动化程度高；
5. 虽然初期投资额度较高，但投资回报率高，一般在1.5年至2年，最多不超过3年。
MVR 是机械式蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression ）的简称，是利⽤蒸发系统⾃身产⽣的⼆次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为⾼品位的蒸汽热源。
• 饮料工业（牛奶，果汁，乳清，糖溶液的蒸发）
• 食品、添加剂工业（味精、大豆、蛋白质乳液的蒸发）
• 制药（维生素等）
• 化学工业（蒸发、结晶、提纯、浓缩）
• 废水处理（含盐废水、含重金属废水等）
主要特点：
1. 由于100%循环利用二次蒸汽的潜热，完全避免使用新鲜蒸汽，从而大大减少了能源消耗；
2. 由于取消了循环冷却水，大大降低了由于冷却塔产生的耗水、耗电、高维护成本的问题；
3. 对于热敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发（注：对于常规蒸发，一般情况下如果蒸发温度要求低于50度，将很难设计成多效蒸发，即使能够做到，其能耗也大大增加）；
4. 结构紧凑，运行平稳，自动化程度高；
5. 虽然初期投资额度较高，但投资回报率高，一般在1.5年至2年，最多不超过3年。
